今天來講講板式換熱器維修標準的施工步驟，有解體前的準備、換熱器的整體解體、舊膠墊的去除和清洗、板片缺陷的檢查及修復等步驟，下面會逐步講解到，希望對板式換熱器維修方面有所幫助。

板式換熱器的維修作業，由于板式換熱器板片數目多，而且要逐片清理、檢查，更換新墊，所以要選擇在一個合適地點進行解體維修。拆卸前，將介質進口閥關閉，且應首先關閉高壓側閥門，而后關閉出口閥，使換熱器緩慢降溫至40℃后進行排放。排放時應緩慢排放，并觀察介質進、出閥門是否有內漏現象，如有則必須采取對應的處理措施后方準進行維修作業；然后拆除相連管道。

解體前的準備

板式換熱器的檢修周期一般為2年。在檢修前，對準備更換的墊片需認真檢查，表面要光滑、厚度一致、無橫向裂紋、無氣泡、無缺口、無老化、無搭接及對接的痕跡。所使用的粘接劑也應在有效期內。對換熱器本體，拿下壓緊螺栓保護套管，對所有的螺栓除銹涂油；檢查上梁滑動表面，并擦拭干凈；檢查活動壓板上部輥輪，使其轉動靈活；測量并記錄板疊長度“A”，重裝時應以此尺寸作為主要參考數據。

換熱器的整體解體

待系統壓力、溫度等參數達到維修要求后方可進人現場施工。先拆除接管，然后按對角線的方向依次松開固定螺栓。在拆卸過程中，活動壓板寬度方向偏移不超過10mm，垂直方向偏移不超過25mm，應始終保持活動壓板基本處于平行狀態移動。拆下板片時，使板片向一側傾斜15°～20°，向上稍舉即可拆掉，不得強行拆卸，以防上部定位凹槽變形或損壞，然后按片塊安裝順序依次碼好。

舊膠墊去除和板片清洗

先拆除舊墊片。仔細拆下每一張板片的橡膠墊片，在拆下橡膠墊片時采取相應的保護措施防止墊片不會受到損害，可采用一手持電熱吹風機沿密封槽底部吹熱風加熱，待粘接劑受熱變軟時，另一手將墊子拉起緩緩剝離。

墊片拆除后，對密封槽內的殘膠，用丙酮、丁酮或其他酮類溶劑，清除墊片槽內的殘膠；也可用直徑如40～50mm、寬度8～10mm的不銹鋼絲輪裝在切向磨光機上，將殘膠磨去，保證密封槽光潔。板片一般用手工及化學方法清洗，不準用利器清除板片上的殘垢，以防劃傷板片。對不銹鋼板片，不得使用鋼絲刷，清洗用水必須不含鹽、硫等成分，水的CL-含量小于200ppm。清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干或用壓縮空氣吹干，放置時應防止板片受擠壓發生變形。

板片缺陷的檢查及修復

檢查換熱器板片時，板片應無裂紋、劃痕、變形等缺陷，板厚不均勻偏差不得超過5%，板片周邊應光滑平整，密封槽形狀應符合圖樣要求，其深度允許偏差為土0.1mm，其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷，板片波紋深度允許偏差土0.2mm，其不平度不得大于l%。對于穿孔的板片，可采用氬弧焊修補并磨平。對變形嚴重的板片，可采用鋁或銅質模型校正。這些缺陷采用以上辦法如果仍處理不了，則只能更新板片，一般情況下不準減少板片。

板片組裝要求

板片組裝前應將活動壓板推向一端，將固定壓板和活動壓板的內側及管口清理干凈，首先將管口膠套及膠套支撐環加好。安裝板片時，根據流程組合，將片沒有膠墊的一面對著固定壓板，而后按A-B-A-B的次序將所有板片依次掛好。全部板片掛好后，活動壓板推攏，將6條長螺栓裝上，上緊螺栓。在此過程中，應保持活動壓板平行移動。當螺栓緊固完成后，在相鄰螺栓處測得的板疊長度“A”與拆前的“A”值進行對照，分次壓緊，不準小于板式換熱器的小規定尺寸，避免壓的過松或過緊。

水壓試驗

緩慢升壓至設計試驗壓力后保壓30min，其間無異常聲音、無異常變形、無泄漏、壓力不降者為合格。如果屬不銹鋼板片，則要控制試壓用水中氯離子的含量，環境溫度不低于20℃。

板式換熱器維修保養的注意事項

一般情況下，板式換熱器的大允許壓力為1Mpa左右，特殊情況下可達2Mpa，允許溫度為260℃。工況較為特殊，因此，使用中要注意維護保養。

換熱板塊內部結垢的防止對板式換熱器內的垢樣分析表明，主要存在如下問題:循環水側板片表面結垢嚴重，垢層底部較硬，表層較厚，為灰白色的疏松沉積泥沙，嚴重處板片波紋槽填滿。循環水側沖積異物較多，主要由絮狀物、腐化物和水系統填料碎片等聚集而成，造成板片間流體通道多處局部堵塞。

其解決辦法是:冷卻水中雜質過多時應配置過濾器，建議在蒸發器熱泵少水通道內使用蒸餾水，中性水等純凈水。

如果循環水的硬度偏高，應預先進行軟化。板式換熱器的個別板片和局部墊片在使用時如果發生滲漏、斷裂、老化等現象，應采取壓緊（）或更換板片的辦法，同時按本標準的板式換熱器的維修作業所列相關步驟和要求進行。

板式換熱器長時間停止不用時的維修保養方法：關閉進出閥門，放空板式換熱內的介質；將夾緊螺栓松開到固定尺寸的1.15倍。板式換熱器在投入使用時應先開啟低壓側介質閥門，后開啟高壓側閥門。